本实用新型公开了一种小麦育种专用脱粒机，包括机体，所述机体的内部设有密闭隔板，所述机体的内部由所述密闭隔板分割有传送腔及脱粒腔，所述传送腔的内部下端设有传送带，所述密闭隔板的前后表面设有脱粒缝，所述密闭隔板上端设有弹簧固定板，所述弹簧固定板的下端通过弹簧连接有压力架，所述压力架设置有压力轮连接压力带，所述密闭隔板的后表面且在所述脱粒腔的下端设有脱粒滚轮，所述机体的左壁外表面通过支撑平台设有动力电机，所述脱粒腔的内部上端设有排烟管道，所述机体的左壁与所述排烟管道对应的位置设有排烟口，替代传统育种小

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213960845 U (45)授权公告日 2021.08.17 (21)申请号 3.5 (22)申请日 2020.12.21 (73)专利权人 刘明毓 地址 271500 山东省泰安市东平县香山街 010号东平县种子公司 (72)发明人 刘明毓李民 (74)专利代理机构 济南舜科知识产权代理事务 所(普通合伙) 37274 代理人 徐娟 (51)Int.Cl. A01F 12/18 (2006.01) A01F 7/06 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 一种小麦育种专用脱粒机 (57)摘要 本实用新型公开了一种小麦育种专用脱粒 机，包括机体，所述机体的内部设有密闭隔板，所 述机体的内部由所述密闭隔板分割有传送腔及 脱粒腔，所述传送腔的内部下端设有传送带，所 述密闭隔板的前后表面设有脱粒缝，所述密闭隔 板上端设有弹簧固定板，所述弹簧固定板的下端 通过弹簧连接有压力架，所述压力架设置有压力 轮连接压力带，所述密闭隔板的后表面且在所述 脱粒腔的下端设有脱粒滚轮，所述机体的左壁外 表面通过支撑平台设有动力电机，所述脱粒腔的 内部上端设有排烟管道，所述机体的左壁与所述 排烟管道对应的位置设有排烟口，替代传统育种 U 小麦大多都是人工脱粒的方式，机械脱粒的效率 5 高，保证育种工作的顺利进行。 4 8 0 6 9 3 1 2 N C CN 213960845 U 权利要求书 1/1页 1.一种小麦育种专用脱粒机，包括机体(1)，其特征是：所述机体(1)的内部设有密闭 隔板(2)，所述机体(1)的内部由所述密闭隔板(2)分割有传送腔(3)及脱粒腔(4)，所述传送 腔(3)的内部下端设有传送带(5)，所述传送带(5)的左端贯穿所述机体(1)的左壁伸出到所 述机体(1)的左端外部，所述传送带(5)的左端内部设有电动轮(6)，所述传送带(5)的右端 贯穿所述机体(1)的右壁伸出到所述机体(1)的右端外部，所述传送带(5)的右端内部设有 支撑轮(7)，所述机体(1)的左壁及右壁且在所述传送带(5)的上端设有出口(8)及入口(9)， 所述密闭隔板(2)的前后表面且在所述传送带(5)的上端贯穿设有脱粒缝(10)，所述密闭隔 板(2)与所述机体(1)的前壁内表面之间设有弹簧固定板(11)，所述弹簧固定板(11)的下端 且在所述传送带(5)的上端通过弹簧连接有压力架(12)，所述压力架(12)的左右两端均通 过转轴转动连接有压力轮(13)，两个所述压力轮(13)之间连接有压力带(14)，所述密闭隔 板(2)的后表面且在所述脱粒腔(4)的下端设有脱粒滚轮(15)，所述脱粒滚轮(15)轴的右端 通过轴承与所述机体(1)的右壁转动连接，所述脱粒滚轮(15)轴的左端贯穿所述机体(1)的 左壁，所述机体(1)的左壁外表面通过支撑平台设有动力电机(16)，所述动力电机(16)的动 力端与所述脱粒滚轮(15)的左端连接，所述脱粒腔(4)的内部上端设有排烟管道(17)，所述 机体(1)的左壁与所述排烟管道(17)对应的位置设有排烟口(18)，所述排烟口(18)的中间 位置且在所述排烟管道(17)的内部设有排烟扇(19)，所述排烟扇(19)的左端与所述脱粒滚 轮(15)的左端均设有皮带轮(20)，两个所述皮带轮(20)之间连接有皮带。 2.依据权利要求1所述的一种小麦育种专用脱粒机，其特征是：所述电动轮(6)及所 述支撑轮(7)分别通过支撑架固定连接到所述机体(1)的左壁及右壁外表面。 3.依据权利要求1所述的一种小麦育种专用脱粒机，其特征是：所述出口(8)及入口 (9)的高度高于所述脱粒缝(10)的高度，所述出口(8)及入口(9)与所述脱粒缝(10)之间过 度有斜坡。 4.依据权利要求1所述的一种小麦育种专用脱粒机，其特征是：右端所述压力轮(13) 的下端抵在所述脱粒缝(10)的右端。 5.依据权利要求1所述的一种小麦育种专用脱粒机，其特征是：所述脱粒腔(4)的下 壁内表面滑动设有麦粒收集盒(21)，所述麦粒收集盒(21)的后端贯穿所述机体(1)的后壁。 2 2 CN 213960845 U 说明书 1/3页 一种小麦育种专用脱粒机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及小麦脱粒技术领域，具体领域为一种小麦育种专用脱粒机。 背景技术 [0002] 小麦是小麦属植物的统称，代表种为普通小麦是禾本科植物，是一种在世界各地 广泛种植的谷类作物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、 面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生物质燃料，小麦育种是指人们 按照自己的意愿，利用基因重组(通过基因分离、自由组合或连锁交换，分离出优良性状或 使各种优良性状集中在一起)，有目的、有计划地获得人们所需要的小麦新品种，在给小麦 育种时，需要从多数小麦麦穗中挑选少许的麦穗，将这些麦穗上的小麦取下作为小麦的种 子，传统的脱离设备主要是针对生产需要的小麦进行脱粒，设备较大消耗大，不适合进行育 种麦穗的育种脱粒，所以传统育种小麦大多都是人工脱粒，但人工脱粒的效率较低，影响育 种工作的进行。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是提供一种小麦育种专用脱粒机，以解决上述背景技术中提 出的在给小麦育种时，需要从多数小麦麦穗中挑选少许的麦穗，将这些麦穗上的小麦取下 作为小麦的种子，传统的脱离设备主要是针对生产需要的小麦进行脱粒，设备较大消耗大， 不适合进行育种麦穗的育种脱粒，所以传统育种小麦大多都是人工脱粒，但人工脱粒的效 率较低，影响育种工作的进行的问题。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦育种专用脱粒机，包括 机体，所述机体的内部设有密闭隔板，所述机体的内部由所述密闭隔板分割有传送腔及脱 粒腔，所述传送腔的内部下端设有传送带，所述传送带的左端贯穿所述机体的左壁伸出到 所述机体的左端外部，所述传送带的左端内部设有电动轮，所述传送带的右端贯穿所述机 体的右壁伸出到所述机体的右端外部，所述传送带的右端内部设有支撑轮，所述机体的左 壁及右壁且在所述传送带的上端设有出口及入口，所述密闭隔板的前后表面且在所述传送 带的上端贯穿设有脱粒缝，所述密闭隔板与所述机体的前壁内表面之间设有弹簧固定板， 所述弹簧固定板的下端且在所述传送带的上端通过弹簧连接有压力架，所述压力架的左右 两端均通过转轴转动连接有压力轮，两个所述压力轮之间连接有压力带，所述密闭隔板的 后表面且在所述脱粒腔的下端设有脱粒滚轮，所述脱粒滚轮轴的右端通过轴承与所述机体 的右壁转动连接，所述脱粒滚轮轴的左端贯穿所述机体的左壁，所述机体的左壁外表面通 过支撑平台设有动力电机，所述动力电机的动力端与所述脱粒滚轮的左端连接，所述脱粒 腔的内部上端设有排烟管道，所述机体的左壁与所述排烟管道对应的位置设有排烟口，所 述排烟口的中间位置且在所述排烟管道的内部设有排烟扇，所述排烟扇的左端与所述脱粒 滚轮的左端均设有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有皮带。 [0005] 优选的，所述电动轮及所述支撑轮分别通过支撑架固定连接到所述机体的左壁及 3 3 CN 213960845 U 说明书 2/3页 右壁外表面。 [0006] 优选的，所述出口及入口的高度高于所述脱粒缝的高度，所述出口及入口与所述 脱粒缝之间过度有斜坡。 [0007] 优选的，右端所述压力轮的下端抵在所述脱粒缝的右端。 [0008] 优选的，所述脱粒腔的下壁内表面滑动设有麦粒收集盒，所述麦粒收集盒的后端 贯穿所述机体的后壁。 [0009] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：一种小麦育种专用脱粒机，采用机体 内部由密闭隔板分割为传送腔及脱粒腔的设计，使得操作人员进行脱粒时，不需要长时间 手持麦穗，减少人员工作量，在给小麦育种时，需要从多数小麦麦穗中挑选少许的麦穗，将 这些麦穗上的小麦取下作为小麦的种子，替代传统的脱离设备，针对育种需要的小麦进行 脱粒，设备较小消耗小，适合进行育种麦穗的育种脱粒，替代传统育种小麦大多都是人工脱 粒的方式，机械脱粒的效率高，保证育种工作的顺利进行。 附图说明 [0010] 图1为本实用新型的整体的结构剖视图； [0011] 图2为本实用新型的整体的结构后视剖视图； [0012] 图3为本实用新型的整体的结构右视示意图； [0013] 图4为本实用新型的整体的结构右视剖视图； [0014] 图5为本实用新型的整体的结构左视示意图。 [0015] 图中：1‑机体、2‑密闭隔板、3‑传送腔、4‑脱粒腔、5‑传送带、6‑电动轮、7‑支撑轮、 8‑出口、9‑入口、10‑脱粒缝、11‑弹簧固定板、12‑压力架、13‑压力轮、14‑压力带、15‑脱粒滚 轮、16‑动力电机、17‑排烟管道、18‑排烟口、19‑排烟扇、20‑皮带轮、21‑麦粒收集盒。 具体实施方式 [0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0017] 请参阅图1‑5，本实用新型提供一种技术方案：一种小麦育种专用脱粒机，包括机 体1，所述机体1的内部设有密闭隔板2，所述机体1的内部由所述密闭隔板2分割为传送腔3 及脱粒腔4，所述传送腔3的内部下端设有传送带5，所述传送带5的左端贯穿所述机体1的左 壁伸出到所述机体1的左端外部，所述传送带5的左端内部设有电动轮6，通过电动轮6带动 传送带5在支撑轮7上转动，对小麦进行传送，所述传送带5的右端贯穿所述机体1的右壁伸 出到所述机体1的右端外部，所述传送带5的右端内部设有支撑轮7，所述机体1的左壁及右 壁且在所述传送带5的上端设有出口8及入口9，所述密闭隔板2的前后表面且在所述传送带 5的上端贯穿设有脱粒缝10，使得小麦上端麦穗部分通过脱粒缝10伸入到脱粒腔4内，所述 密闭隔板2与所述机体1的前壁内表面之间设有弹簧固定板11，所述弹簧固定板11的下端且 在所述传送带5的上端通过弹簧连接有压力架12，所述压力架12的左右两端均通过转轴转 动连接有压力轮13，两个所述压力轮13之间连接有压力带14，通过弹簧带动压力架12下的 4 4 CN 213960845 U 说明书 3/3页 压力轮13，使得压力带14对小麦杆部分施加压力，保证小麦杆不会被吸入脱粒腔4内，所述 密闭隔板2的后表面且在所述脱粒腔4的下端设有脱粒滚轮15，所述脱粒滚轮15轴的右端通 过轴承与所述机体1的右壁转动连接，所述脱粒滚轮15轴的左端贯穿所述机体1的左壁，所 述机体1的左壁外表面通过支撑平台设有动力电机16，通过动力电机16带动脱粒滚轮15对 小麦进行脱粒，所述动力电机16的动力端与所述脱粒滚轮15的左端连接，所述脱粒腔4的内 部上端设有排烟管道17，所述机体1的左壁与所述排烟管道17对应的位置设有排烟口18，所 述排烟口18的中间位置且在所述排烟管道17的内部设有排烟扇19，通过排烟扇19排出内部 粉尘，所述排烟扇19的左端与所述脱粒滚轮15的左端均设有皮带轮20，两个所述皮带轮20 之间连接有皮带。 [0018] 具体而言，所述电动轮6及所述支撑轮7分别通过支撑架固定连接到所述机体1的 左壁及右壁外表面，使所述电动轮6及所述支撑轮7通过转轴固定连接到机体1上。 [0019] 具体而言，所述出口8及入口9的高度高于所述脱粒缝10的高度，所述出口8及入口 9与所述脱粒缝10之间过度有斜坡，保证小麦顺利进入脱粒腔4内。 [0020] 具体而言，右端所述压力轮13的下端抵在所述脱粒缝10的右端。 [0021] 具体而言，所述脱粒腔4的下壁内表面滑动设有麦粒收集盒21，所述麦粒收集盒21 的后端贯穿所述机体1的后壁。 [0022] 工作原理：本实用新型采用机体1内部由密闭隔板2分割为传送腔3及脱粒腔4的设 计，使得操作人员进行脱粒时，不需要长时间手持麦穗，减少人员工作量，使用时，人工将小 麦放置到入口8上，通过电动轮6带动传送带5在支撑轮7上转动，对小麦进行传送，使得小麦 麦穗部分通过通过脱粒缝10伸入到脱粒腔4内，通过弹簧带动压力架12下的压力轮13，使得 压力带14对小麦杆部分施加压力，保证小麦杆不会被吸入脱粒腔4内，随后通过动力电机16 带动脱粒滚轮15对小麦进行脱粒，并带动排烟扇19排出内部粉尘。 [0023] 在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连 接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是 机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个 元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体 情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0024] 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的 记载均能够直接进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现存技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接 等常规手段，机械、零件和设备均采用现存技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技 术中常规的连接方式，在此不再详述。 [0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 213960845 U 说明书附图 1/4页 图1 图2 6 6 CN 213960845 U 说明书附图 2/4页 图3 7 7 CN 213960845 U 说明书附图 3/4页 图4 8 8 CN 213960845 U 说明书附图 4/4页 图5 9 9

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