上海宝钢有一名专家型工匠，他是宝钢热轧厂的技能专家王军，他的创新成果每年为公司创造直接经济效益上亿。

  自1987年从技校毕业，王军在宝钢待了三十年，从技工“小王”变成了“王专家”。至今，王军已获国家专利208项、PCT国际专利授权8项，并荣获2007年度国家科学技术进步二等奖、2013年度上海市科学技术进步二等奖、总计获国内外发明展获奖35项，其中金奖16项，近五年创造直接经济效益6亿元。而由他创建的“王军创新工作室”获国内外发明奖87项，近五年创造直接经济效益达13亿元。

  近日，澎湃新闻（）来到位于宝钢股份热轧厂区的“王军创新工作室”内。这间工作室空间很大，两个书架上堆满了关于“机械设计”的书，证书和奖杯摆满了两个壁橱，其中有王军的个人荣誉，也有工作室的集体荣誉。

  这些证书见证着王军的成长，每一本都能说上一段故事。而这些故事连缀成篇，展示了一个懵懂青年成长为一名工匠，一位赫赫有名的老师傅。

  1987年，王军从宝钢技校钳工班毕业，被分在宝钢2050热轧精整线剪刃装配班。那是一个辅助岗位，尽管王军当时的目标是成为一名八级钳工，但他决心也要做一名优秀的剪刃组装工。

  刚进厂时，王军并不明白创新是怎么回事，除了脚踏实地干活，他还充满了好奇心。当时，热轧精整线正处于开工调试阶段，王军每天早早赶到现场干活，跟在外方专家后面问这问那。

  一次按计划更换剪刃后，作业长发现钢板剪切效果不好，调整后依然没有改进。年轻的王军主动请缨。他轻松地在机架上拧了几下螺丝，开机一试，成功了。当时，大家都很惊讶王军如此“聪明”。原来，王军平日里跟着外方专家学习，了解到不一样的规格的钢板对剪刃间隙的要求不同。当日需要剪切的钢板比原来的要薄，所以只要调整螺丝缩小剪刃间隙就可以了。而这件事也给了王军启发：要把活干好，光有蛮力不行，必须动脑筋。

  那时的宝钢还处于成立初期，先进的技术都由德国专家掌握，一般都是外方专家怎么说，中国工人就怎么干。不过，王军总要多问一个为什么。有一次，王军和同事一起用了整整一天将一个机架的剪刃装好，累得快趴下的大伙正准备下班回家。可这时，德国专家葛纳德带着翻译找到王军，告诉他，之前安装的机架因为设计问题全装错了，麻烦各位重新组装，递给他一条万宝路烟聊表歉意。为了不耽误第二天工作，王军带领班组马上返工。

  而这件事也让王军第一次感到德国技术也存在不合理之处，但他无法从原理上弄清楚。为此，他决定在工作之余要去充电：“我就觉得要去学习，必须在理论上专业，才能线年，王军报名进入同济大学夜大学习，后又念了专升本，“八年抗战”才终于圆了大学梦。“读夜大的时候，教授问我，你在一线工作，学这么多理论有用吗？我说太有用了，在现场处理问题的时候，每一门课都是我的解决手段，都是处理问题的技术思路。”

  经过长期的生产实践与理论知识相结合，王军的第一个创新成果、“飞剪剪刃快速更换法”诞生了，“以前更换一个剪刃，两个人需要一个半小时，采用这种先进操作法后，一个人只用半个小时就行了。”紧接着，他的第一个专利“纵剪机架用割圈”很快诞生了。

  王军说，他一直工作在一线岗位，宝钢的车间生产岗位实践为设计创造提供了实验条件。“岗位工人具备了一定的理论知识，就可以像科学家一样工作，就能一直在改进优化和在线实践自己的思维和创意。”对王军而言，现场操作结果往往比实验数据更有说服力。“我们比科学家的试验条件还好，一线岗位就是我们的实验室。”

  2008年，王军试图攻克“热轧层流冷却均匀”技术，这项技术之前只被德国和日本两国所掌握，若要把它完全引入国内，需要耗费资金2个多亿。有一天，王军摸索了一阵后，自认为可以攻克这项技术，便向公司提出了立项申请。

  与此同时，公司的专家纷纷劝他不要碰这个课题——因为这是世界级难题，一位博士更是拿出先前实验失败的数据和大量资料好言相劝，万一过程中出现失误，生产线停下来，损失无法估量。而王军却坚信自己能。即使项目实施期间，王军身边也不乏质疑声：“一个搞设备的还想主导工艺？”

  王军拍着胸脯顶着压力把项目做了下来。“热轧层流冷却均匀”技术进入组装期时，两个多月的超负荷工作让王军发起了高烧。为了不影响进度，王军每天在医院吊完针后，便立即赶回施工现场。工程完工一个月后，有一天王军在湖边走着，一颗牙齿突然从嘴里蹦了出来。医生告诉他，这是过度劳累造成的。

  王军最终攻克下了这项技术。据悉，这一个项目只投入了近千万元，而它所能带来的效益十分巨大，除了能提高钢材成材率，还能节约水电用量，减少污水处理，环保成本也大幅度下降。后来，这项技术成果获国内外发明专利授权36项，获得国家发明金奖2项、国际发明金奖1项。

  在宝钢热轧厂，王军除了是一名积极投入科研的技能专家，他还用自己的热情和真诚，将自己创新的心得体会和技能传授给别人，帮助许多年轻人成为和他一样的优秀“工匠”。

  王军曾有一名爱徒，人很聪明，但是缺少吃苦精神。王军主动和他结对子，在他的“逼迫”下，小伙子成长很快，考出了高级工。王军告诉他，在宝钢，技术考试没有创新成果，一票否决。“创新必须自己摸索，我不会为他打招呼，也不会用我的专利给他挂名。”王军对徒弟的教导有原则，也教会了年轻人脚踏实地地走好每一步。

  为了培养具有创新意识的技术型工人，2000年宝钢热轧厂成立了“职工创造协会”，王军成为创新领头人；2008年，又成立了“王军创新工作室”，目前该工作室有20名成员，以一线工人为主。近几年，工作室已培养出4名工人发明家。王军工作室连续十二年获宝钢创新排名第一，共获专利679项，获国内外各类创新成果奖87项，近五年创造直接经济效益达13亿元。

  “如果我们搞设备的不去研究开发，仅仅靠操作技能，宝钢的热轧技术永远不可能处于领头羊。”王军希望，能用自己微薄的力量去影响更多的人，让他们也走上岗位成才的道路。