• 要改变单位面积上的喷量，可改变行驶速度、喷孔面积 和工作所承受的压力三因素，而喷头数量的多少，则与单位面积 上的喷施量无关。改变行驶速度最容易，但不是最好的 办法，因为行驶速度总不能那么准确。而且用降低行驶 速度来加大喷量势必要降低工作效率。使用多功能喷头 来改变喷孔面积以调节喷量，这是可行的。但在一般普 通喷头上则难于实现。通过改变工作所承受的压力的办法来改变 喷量，也不困难，但却会引起雾滴大小和雾锥角的改变， 只能在一些范围内进行。还有一种情况是在田间作业时， 由于上、下坡或遇到地面障碍而引起机器行驶速度的不 规则变化从而使单位面积上受药量改变或沉降密度不均， 这时就只能调整工作所承受的压力。因为，在这种情况下即使采 用多功能喷头也难以频繁调整喷口面积。在现代大型喷 药机上，人们试图将三个因素同时改变，以改变单位面 积上的喷量。

  • 风机产生的高速气流，大 部分吹向弯头，小部分吹 至粉箱底部的吹粉管，从 吹粉管的小孔吹出，并将 药箱底部的药粉吹松散， 送至粉门。同时由于大部 分气流通过弯头时，在输 粉管出口处造成一定的真 空度，药粉就通过粉门、 输粉管被吸入弯头，与大 量的高速气流混合，经喷 管喷出。这种喷粉机水平 射 程 可 达 3 0 m， 竖 直 喷 高 达 1 6 m。 这 种 装 置 构 造 简 单，但输粉均匀性较差。

  • 4喷烟法：利用燃料燃烧后形成的高温烟气，使药液发 生热裂解，形成1～50μm的雾滴，随高温气体吹送到远 方。

  式喷雾机及风送式喷雾机等。 • 喷雾机的功能是使药液雾化为细小雾滴，并使

  •喷雾口有一非常快速地旋转的圆形 齿盘，盘上有细齿及小槽。 药液经输液管进入齿盘中部 利用圆盘旋转的强大离心力 将液膜碎裂成很细小的雾滴。 这种喷头的喷幅较宽，多喷 头使用时，喷头间距可在2m 以上。改变齿盘转速可以得 不同大小的雾滴。

  • 工作时，药液顶 开球阀从喷嘴环 四周喷出，经过 两层有孔眼的笼 子，雾滴逐渐减 小，最后成雾状 喷出。

  • 喷头上的喷口大小、空间间隙等能调节， 在不改变压力的情况下改变喷量，而不影响 雾滴尺寸、喷射角和射程。只须将喷头旋转 一个角度即可接通喷头的另一种工作参数， 从而获得不同的流量。

  之喷洒在农作物的茎叶上。 • 对喷雾机的要求是： • 1雾滴大小适宜 • 2分布均匀 • 3浓度一致 • 4零部件不易被药物腐蚀 • 5安全可靠。

  • (一)压力式喷雾机 由压力泵、药液筒、喷头或喷 枪、搅拌器、计量调节装置及动力机等构成。

  • 其工作过程为：动力机驱动液泵使水流经滤网进入 泵缸，并压入穴气室稳压，压力表上可显示出空气 室内的压力，调压阀可调节回流阀的压力，当空气

  转动调压手柄，通过销子沿斜面滑动，操纵弹簧托作上下移动，从 而使阀门处于卸压状态或加压状态，便于作不停机田间短途转移或 排除一些故障等。

  • 农用药剂的喷撒，应根据喷施对象的需要、药剂浓度 的不同、作业速度和作业方式的改变而对喷撤的剂量 做调整和控制，并且力求其均匀准确。否则，过多 的剂量会伤害植物，对环境造成污染，危害人类；而剂量过 少，收不到应有的效果，也会酿成更大的病虫灾害。 用机器喷药时，假如横向分布均匀，则单位面积上的 喷药量M，以每个喷头实际流量和工作所承受的压力表示为：

  业药械，是在农作物生长过程中喷施农、除草剂等 的机械。有喷雾机、喷粉机、喷烟机以及喷撒固体 颗粒制剂的喷撒机等。

  • 1生物防治：利用生物技术防治害虫，如利用害虫的 天敌、虫卵寄生等，无污染有利于环保，但效果差， 速度慢，受天气特征情况限制。

  • 泵起动后，非常快速地旋转的叶轮使泵 内的存液呈旋涡状扰动，将进液 口处的空气卷入与存液掺合形成 泡沫状气液混合液，在叶轮旋转 的离心力作用下，混合液沿内通 道被送入气液分离室，由于容积 加大，混合液流速减慢，空气被 分离上逸，从排液管排出。脱气 后的药液经处通道流回液流进口 处，再次卷入空气而形成混合液。 经多次循还，不断将药液中的气 体排出，达到一定的真空度后， 自吸过程结束，自动变换为压液 过程，将药液不断泵出，正常工 作下，内外通道均自动变为排液 通道。

  孔。在涡流片与喷孔片之间衬有垫圈， 构成涡流室。液流从涡流片的贝壳形斜 孔切向进入涡流室，产生高速螺旋运动，

  •并从中心喷孔喷出 成雾锥状。更换喷孔 片以改变喷孔大小或 增减垫圈厚度以改变 涡流室深浅可改变喷 滴大小。

  • 是利用风机产生的高压气 流驱动喷头的齿盘组件高 速旋转，依靠离心力将药 液雾化成极细小雾滴。工 作时动机驱动风机高速旋 转，大部分气流经喷管吹 出，少部气流经进气软管 进入药箱使药液加压，药 液经输液软管流向超低量 喷头，喷头上安有叶片， 在高压气流作用下驱动喷 头的齿盘组件非常快速地旋转， 药液呈薄膜状沿齿盘组件 向外扩展，由锯齿碎裂成 细小雾滴，雾降到作物上。

  在偏心轴上左右各一柱塞，柱塞顶部与橡胶隔膜连接，柱 塞移动时带动隔膜伸缩改变左右泵腔的容积，完成吸排药 液过程。柱塞副向右移，左边泵腔容积增大，压力降低， 排液阀关闭，进液阀开启，吸入药液。与此同时，右侧泵 腔容积缩小，压力增大，排液阀开启，进液阀关闭，药液

  被压出。偏心轮轴 转一周，左右泵腔 各完成一次吸排药 液过程，故又称为 双腔双作用式柱塞 隔膜泵。

  • 2弥雾法：利用高速气流将粗雾滴破碎、吹散、雾化成 75～100μm的雾滴，并吹送到远方。雾滴细小、均匀、 覆盖面大、防治效果好，稀释水量少，可进行高浓度喷 施。

  • 3超低量喷雾法：利用非常快速地旋转的齿盘，将微量原药液 甩出，雾化为15～75μm的雾滴，沉降到农作物上，原 药液喷施不用稀释水，效率高、效果好。

  • 喷粉机用于喷撒粒径在3～50μm的粉状固体制 剂。喷粉的优点是作业效率高，不需用载体物 质，不用加水，适于在缺水地区、森林区、草 原牧区以及大面积农田使用和飞机喷撒。喷粉 的主要缺点是粉粒在植株上的附着性差，容易 滑落。小粒径的药剂常在空中飘浮，容易随风 飘散到防区之外；大粒径的药剂对一些害虫来 说又嫌太大，有些浪费。用于降低药剂浓度而 加入的辅助剂的密度如与药剂密度差别太大， 就容易使混合物在空中分离，从而大大影响喷 洒效果。

  将药液压出。然后又使泵腔扩大，再吸入，再压出，循 环不已，使药液具有压力并持续不断地输出。主要有柱 塞泵和隔膜泵两种。 • 其它容积泵有滑片泵、滚柱泵、挠性叶片泵、齿轮泵及 离心泵等。

  当活塞右移时，排液阀 关闭，花形档圈带动胶 碗、胶碗托及三角衬套， 平阀片与胶碗托间产生 一间隔，使三角衬套的 通孔打开，右腔药液进 入左腔。当活塞向左移 时，平阀片压紧胶碗端 面，封住通道孔，缸筒 右腔扩大形成真空，药 液被吸入右腔。同时左 腔容积减小，压力增加， 排液阀开启，药液被排 出进入空气室，稳压后 由排液管排出。

  1窝流片式喷头：高压药液进入喷 头时，沿倾斜的通道按切线方向 进入涡流室，绕着圆锥体芯作高 速螺旋运动。高压液流在经过通 道小孔时，流速大幅度提升，在圆 形涡流室内形成水力旋涡，从中 心喷口呈圆锥形雾状喷出。改变 喷孔大小、涡流室深浅、药液压 力，可调整雾滴大小和射程远近 及雾锥角大小。

  室内压力过高时，回流 阀门打开，使一部分水 流液泵的进水口。经稳 压后的水流经射流式混 药器时，流速增快，形 成负压，吸入药液并与 水流混合，由喷头或喷 枪喷出。

  • (二)弥雾式喷雾机 是利 用风机产生的高速气流将 药液剪切碎裂成细小雾滴， 并由气流吹送到远处。工 作时动机驱动风机高速旋 转，大部分气流经喷管吹 出，少部气流经进气软管 进入药箱使药液加压，药 液经输液软管流向弥雾喷 头，从喷头周围的小孔流 出。受到高速气流的冲击， 将药液雾化成细小的雾滴 随气流从喷口喷出，吹向 远处。

  • 当高压水流通过渐缩形射嘴时，将部分压力头转化为速 度头，流速增加，产生射流水柱，通过扩散衬套的入口 时，将水柱四周的空气带走，混药室内产生真空度，将 母液通过吸药滤网、吸药管及T型喷头被吸入混药室， 进入扩散衬套，并在扩散过程中，母液与水自动混合均 匀，同时，部分速度头重新转化为压力头，经喷枪喷出。

  • 影响切向涡流式喷头雾化质量的重要的因素有压力、 喷孔直径和涡流室深度，其对雾化指标的影响如 下。

  • 农用药剂喷施机械的基本部件包括液泵、风机、搅拌器、 混药器、加液器、药箱以及粉流约束装置等。

  • 一、液泵 有容积泵、离心泵和射流泵 • (一)容积泵 • 容积泵用于给药液提供压力，使喷头能够将药液雾化喷

  • 利用高速度强力气流的冲击力，使从药箱流到喷 口的药液碎裂或使药粉散开，成雾状喷出。

  • (一)液剂气力雾化装置 药液从出液口流出时， 利用强力气流将其雾化喷出。包括顺流、逆流式、 锥形扩散、旋流式、横流式喷头。

  • (二)增速气流雾化装置 在药剂出口处将主气流 增速，以加强雾化作用。粉剂和液剂均可喷施。 包括风洞式、横流增速、叶片式(弥雾)气力喷头、 风动齿盘(超低量)式、气力旋管式、气涡流喷头 等。

  •缝隙式喷头的喷口 为一狭窄的缝隙，喷 出的雾呈扁平扇状。 这种喷头在通常情况 下产生的喷滴直径比 涡流式喷头大，但造 价低廉，可在较低压 力(2～5Pa)下工作。

  • 液流从圆形孔喷出后，高速冲击在对面的挡 壁上而雾化。根据壁的位置和形状，喷出的 雾，可以呈扇形、半圆形或圆盘形，也可成 为中空的圆锥形。

  • 雾化装置是将液体或粉状固体药剂变成雾状或烟状喷射出去的 装置。分为压力式、离心式、气力式三大类。

  • 一、压力式喷头 药液在压力作用下变成雾状喷出。包括涡 流式喷头、直流式喷头、反射式喷头及变流量喷头等。

  • 1涡流室式喷头 药液在喷头内呈旋涡状流动并绕圆孔喷出。 喷头内有一个诱导药液形成旋涡的液流通道或孔道。

  • 雾锥角指锥状喷雾时的雾锥顶角，影响喷幅大小。 雾滴质量中径指很多压力和某一喷量下，喷头喷 出的大小不同雾滴，若大小或小于某一直径的雾 滴质量各占50%，则该直径就称为雾滴质量中径。 喷雾量指单位时间内喷出的药液体积。

  调压阀的工作过程：转动调压轮，可调节弹簧伸缩量，以增减对阀 门的压力，改变液体回流时通过阀门的流量，进而达到调节工作压 力和喷雾量的目的。

  当工作正常时，液泵的排液量一定。当遇到喷雾管路或喷头等有堵 塞现象时，工作所承受的压力升高。当压力超过弹簧对阀门的压力时，液体 就顶开阀门沿回流管溢出，直到液体压力与弹簧压力平衡为止。并 起安全阀作用。

  • 在涡流芯上有矩形的螺旋槽，用以引导 液流沿切线方向进入涡流室，然后从中 心喷口呈雾状喷出。涡流芯可以作成可 调式，能够前移或后退以调节涡流室的 深浅。涡流室变浅时，雾滴变小，射程 减小，雾锥角增大。

  • 喷头数量的确定主要是依据液泵常用工作 压力时的排液量和喷头在该压力下的喷 雾量决定，各喷头喷雾量的总和应小于 液泵排液量。

  • 3化学防治：利用化学药品防治，效果好，能及时消 灭害虫，但污染严重，化学残留，对环境危害大。

  • 1喷雾法：对药液施加很多压力，通过喷头雾化成100～ 300μm的雾滴，喷洒到农作物上。射程远，均匀，粘着 性好，受天气特征情况影响小，但需大量的稀释用水。